1.風機太吵了：當葉輪碰到（dào）進口或外殼時，它很可能沒有（yǒu）居中。入口或外（wài）殼損壞；葉輪彎曲或損（sǔn）壞；軸或軸承鬆動；軸彎曲；或軸和軸承未對準。

如果葉輪碰到切（qiē）口，則切口不能牢固地固定在外殼中，位置不正確或（huò）已損（sǔn）壞。

如果問題是皮帶（dài）傳動，則有很多原因：皮（pí）帶輪在軸上不緊；皮帶撞到（dào）皮帶管上；皮帶太鬆或太緊；皮帶的（de）橫截（jié）麵錯誤；多皮帶（dài）驅動器上皮帶的長度不匹配；不（bú）調節可變節距槽輪，因此每個凹槽（cáo）具有相同（tóng）的節距直徑（jìng）；皮帶輪未對準或皮帶磨損；電機的錨固，底座或風（fēng）機不牢固；驅動器選擇不當；鑰匙 或（huò）油膩的（de）皮帶。

聯軸（zhóu）器問題（tí）的可能原因是鍵鬆動（dòng）或聯軸器不平衡，未對準，鬆（sōng）動（dòng）或潤（rùn）滑不正確。

軸（zhóu）承（chéng）噪聲是由於缺陷，支撐（chēng）鬆動，潤滑不（bú）足，軸鬆動，密封件未對準（zhǔn），異物或內座圈與軸之間的微動腐蝕（shí）所（suǒ）致。

當軸（zhóu）承封件發出吱吱聲時，可（kě）能是潤滑（huá）不足，未對準或軸彎曲。

葉輪噪音可能是由於缺陷，軸鬆動，不平衡，磨（mó）料或腐（fǔ）蝕性（xìng）材料流過流道或葉片（piàn）靠近結構部件而導致的過度磨損（sǔn）所致。

電動機的症狀包括不牢固的（de）引入電（diàn）纜，電動機或繼電器（qì）中的交流嗡嗡聲，繼電器顫動，電動機軸承嘈雜，風機撞（zhuàng）擊護罩或三相電動機的低壓和單相。

如果症狀是高風速，則可能是由於風管係統太小而不適合應用或風機太（tài）大，通風口或（huò）格柵太小（xiǎo）或加熱或冷卻盤管（guǎn）的表麵（miàn）積不足。

當障礙物引起嘎嘎聲或口哨聲時，其原因可能是阻尼器，尖銳的肘部（bù），管道係統的突然膨脹（zhàng）或收縮，管道係統的泄漏（lòu），轉向葉片或線圈上的鰭片。

脈動或喘振跟蹤到一個受限製的係統，該係統會導致風機在峰值左側運行，而風機對於應用而言太大，導管的振動頻率與風機脈動，進氣流量失真，進氣渦（wō）流喘振或旋轉失速相同。

震動或隆隆聲是由振（zhèn）動管道係統，振動機櫃部件或未與建築物隔離的（de）振動部件引起的。

2.風（fēng）機******靜：當風機完全不（bú）運轉時，很可能是維修（xiū）人員常（cháng）規（guī）分析（xī）的直接機械和/或電氣（qì）問題。原因包（bāo）括保險絲燒（shāo）斷，皮（pí）帶斷裂，皮（pí）帶輪鬆動，電壓錯誤和/或線路壓降過大或線徑不足（zú），負載慣量對於電動機（jī）或（huò）軸承卡住都太大（dà）。

3.風機性能錯誤：導致風機氣流不（bú）足（zú）的原因包括葉輪向後安裝或運行，葉輪角度設置不（bú）正確，切角缺失，葉輪未對準進氣口擋圈居中，風機速度慢，進氣口髒汙或堵塞，運（yùn）行間隙不當或進氣錐不合（hé）適-車（chē）輪適配。

到管道係統的氣流不足（zú），表明實際係統對氣流的抵（dǐ）抗力超出預期。其他可能的原因是擋板或調節器關閉，絕緣導管襯套鬆動或供應導管泄漏。

如果流入過濾器或盤管的氣流（liú）不足，請檢查（chá）過濾器是否髒汙（wū）或堵塞，更換壓降大於規定值的（de）過濾器或（huò）安裝翅片間（jiān）距更小的（de）更換盤管。

進氣條件不佳引起的（de）氣流問題可能是（shì）彎頭，機櫃壁或其他障礙物。入口阻塞會（huì）導致係統受（shòu）到更多限製（zhì），但不會導致風機（jī）入口附近的負壓讀數增加（jiā）。提高風（fēng）機速度以抵（dǐ）消受（shòu）限進氣口的影響，但不要（yào）超出製造商的建議。

由於不良的出風口條（tiáo）件（jiàn）導致的氣流（liú）不暢是由於風機出風口突然膨脹或收縮或導管彎曲造成的（de）。如果在風機出口處安裝直管段不切實際（jì），請增加風機速度以（yǐ）克服壓力（lì）損失，但不（bú）要將風機速（sù）度增加到製造商的建議範圍之外。

太（tài）大的（de）風管，過大的風門，旁路的風門，過快的風機速度，低的係統阻力或開放的通道等（děng）都會（huì）導（dǎo）致氣流過多。

請記住，高溫氣體或高海拔地區的（de）壓力密度會降（jiàng）低。

高氣（qì）流表明係統對氣流的阻力比預期的要小。

當空氣流量低時，葉輪可能向後安裝或向後運行。其他可能的原因（yīn）是（shì）葉片角度設置不正確，缺少截止角，風機（jī）速度太慢，葉輪或進氣（qì）口髒汙或堵塞，運行間隙不適當或進氣口葉片或風門設置不正確。係統可能比設計的更耐流動，阻尼器關閉（bì），線圈翅片（piàn）間距太近或更換過濾器的限製太多（duō）。

4.風機（jī）振動：問問自己風機葉輪是否（fǒu）正（zhèng）確平衡（héng），電動機和皮帶輪（lún）是否平衡，鍵長是否正確，風機軸密封件（jiàn）是否（fǒu）在磨擦以及電動機的軸承是否正確。

如果（guǒ）風機基礎不足，則隔離器（qì）的尺寸和水平是否適當？墊片安裝正確；尺寸適當，完整並安裝在所有錨固點上的地腳螺栓（shuān）；管道是否扭曲或摩擦？

檢（jiǎn）查軸承：它們是否已升級以具有更高的負載能力？您使用正確類型和數量的潤滑脂嗎？一個軸承可以自由浮動嗎？

，檢（jiǎn）查係統中的變化，例如較高或較低的壓力。伸縮縫或阻尼器是否發生故障？管道（dào）負載是多少（shǎo）？

5.風機出現故障時：這是最壞（huài）的（de）情況。較高的趨勢振動和快速升高的軸承溫度（dù）表明軸承環發生故障。其他原因包括皮（pí）帶傳動或聯（lián）軸器故障，軸故障以及（jí）由於磨蝕或腐蝕磨損引起的葉輪故障。